LTPS/TFT-LCD, was bedeutet LTPS/TFT-LCD?

LTPS

TFT-LCDs können in Polysilizium (Poly-Si-TFT) und amorphes Silizium (a-Si-TFT) unterteilt werden. Der Unterschied zwischen den beiden liegt in den unterschiedlichen Transistoreigenschaften. Die Molekülstruktur von polykristallinem Silizium ist sauber und gerichtet in einem Korn angeordnet, sodass die Elektronenmobilität 200–300 Mal schneller ist als die von ungeordnet angeordnetem amorphem Silizium; Was allgemein als TFT-LCD bezeichnet wird, bezieht sich auf amorphes Silizium, das über eine ausgereifte Technologie verfügt und das Hauptprodukt von LCD ist. Polysiliziumprodukte umfassen hauptsächlich Hochtemperatur-Polysilizium (HTPS) und Niedertemperatur-Polysilizium (LTPS).

Niedertemperatur-Polysilizium (LTPS)-Dünnschichttransistor-Flüssigkristallanzeigen nutzen Excimer-Laser als Wärmequelle während des Verpackungsprozesses. Nachdem das Laserlicht das Projektionssystem durchlaufen hat, wird ein Laserstrahl mit gleichmäßiger Energieverteilung erzeugt und auf amorphes Silizium projiziert. Wenn das Strukturglassubstrat aus amorphem Silizium auf dem Strukturglassubstrat die Energie des Excimerlasers absorbiert, wandelt es sich in eine Polysiliziumstruktur um. Da der gesamte Prozess unter 600 abgeschlossen ist°C kann es auf allgemeine Glassubstrate aufgetragen werden.

LTPS-TFT-LCD bietet die Vorteile einer hohen Auflösung, einer schnellen Reaktionsgeschwindigkeit, einer hohen Helligkeit und eines hohen Öffnungsverhältnisses. Da die Siliziumkristallanordnung des LTPS-TFT-LCD außerdem geordneter ist als die von a-Si, ist die Elektronenmobilität relativ höher als das Hundertfache. Die peripheren Treiberschaltungen können gleichzeitig auf dem Glassubstrat hergestellt werden, um das Ziel der Systemintegration zu erreichen und Platz und Kosten für den Treiber-IC zu sparen.

Da die Treiber-IC-Schaltung direkt auf dem Panel hergestellt wird, kann sie gleichzeitig die externen Kontakte der Komponente reduzieren, die Zuverlässigkeit erhöhen, die Wartung vereinfachen, die Montagezeit verkürzen und die EMI-Eigenschaften reduzieren, wodurch der Designprozess des Anwendungssystems verkürzt wird Erweiterung der Gestaltungsfreiheit.

Die höchste Technologie von LTPS-TFT-LCD ist System on Panel. Das LTPS-TFT-LCD der ersten Generation nutzt integrierte Ansteuerschaltungen und Hochleistungs-Pixeltransistoren, um eine hohe Auflösung und hohe Helligkeit zu erreichen, was LTPS-TFT-LCD und a-Si zu einem großen Unterschied macht.

Das LTPS-TFT-LCD der zweiten Generation hat durch die Weiterentwicklung der Schaltungstechnologie von einer analogen Schnittstelle zu einer digitalen Schnittstelle einen geringeren Stromverbrauch. Die Trägermobilität dieser Generation von LTPS-TFT-LCDs ist 100-mal so hoch wie die von a-Si kleiner TFT-Bildschirmund die Linienbreite des Elektrodenmusters beträgt etwa 4 μM. Die Eigenschaften von LTPS-TFT-LCDs wurden noch nicht vollständig ausgenutzt.

Das LTPS-TFT-LCD der dritten Generation verfügt über eine vollständigere Integration peripherer hochintegrierter Schaltkreise (LSI) als die zweite Generation. Sein Zweck ist: (1) Das Fehlen von peripheren Teilen kann das Modul dünner und leichter machen und auch die Anzahl der Teile und Montagestunden reduzieren; (2) Eine vereinfachte Signalverarbeitung kann den Stromverbrauch senken; (3) Ausgestattet mit Speicher zur Minimierung des Stromverbrauchs.

Da LTPS-TFT-LCD-Displays die Vorteile einer hohen Auflösung, einer hohen Farbsättigung und niedriger Kosten bieten, wird mit großer Wahrscheinlichkeit davon ausgegangen, dass sie zu einer neuen Display-Welle werden. Mit seinen hohen Schaltungsintegrationseigenschaften und niedrigen Kosten bietet es absolute Vorteile bei der Anwendung kleiner und mittlerer Anzeigetafeln.

Allerdings p-Si rundes TFT-Display hat derzeit zwei Probleme. Einer davon ist, dass der Sperrstrom (d. h. Leckstrom) von LCD-TFT-Bildschirm ist groß (Ioff=nuVdW/L); Andererseits ist es schwierig, p-Si-Materialien mit hoher Mobilität großflächig bei niedriger Temperatur herzustellen, und der Prozess weist einen gewissen Schwierigkeitsgrad auf.

Es handelt sich um eine neue Generation von Technologieprodukten, die vom TFT-LCD abgeleitet sind. LTPS-Bildschirme werden durch Hinzufügen eines Laserbearbeitungsprozesses zu herkömmlichen TFT-LCD-Panels aus amorphem Silizium (a-Si) hergestellt. Die Anzahl der Komponenten kann um 40 % und die Verbindungsteile um 95 % reduziert werden, wodurch Produktausfälle erheblich reduziert werden. Wahrscheinlichkeit. Diese Art von Bildschirm hat sich hinsichtlich Energieverbrauch und Haltbarkeit erheblich verbessert. Der horizontale und vertikale Betrachtungswinkel kann 170 Grad erreichen, die Reaktionszeit des Displays erreicht 12 ms, die Displayhelligkeit erreicht 500 Nits und das Kontrastverhältnis erreicht 500:1.

Es gibt zwei Hauptmethoden zur Integration von Niedertemperatur-p-Si-Treibern:

Die erste ist die hybride Integrationsmethode von Scan- und Datenschaltern, d. h. Zeilenschaltungen werden miteinander integriert, Schalter und Schieberegister werden in Spaltenschaltungen integriert und Mehrkanal-Adressierungstreiber und -verstärker werden durch Vererbung extern mit dem Flachbildschirm verbunden Schaltkreise;

Zweitens sind alle Antriebsschaltkreise vollständig auf dem Bildschirm integriert;

Drittens sind die Antriebs- und Steuerkreise auf dem Bildschirm integriert.

TFT (Thin Film Transistor) LCD, Thin Film Field Effect Transistor LCD, ist eine Art Aktivmatrix-Flüssigkristallanzeige (AM-LCD).

LCD-Flachbildschirme, insbesondere TFT-LCDs, sind derzeit die einzigen Anzeigegeräte, die in puncto Gesamtleistung wie Helligkeit, Kontrast, Stromverbrauch, Lebensdauer, Lautstärke und Gewicht mit CRT mithalten und diese sogar übertreffen können. Es verfügt über eine hervorragende Leistung und gute Massenproduktionseigenschaften. Mit einem hohen Automatisierungsgrad, niedrigen Rohstoffkosten und großem Entwicklungsspielraum wird es im neuen Jahrhundert schnell zu einem Mainstream-Produkt und zu einem Höhepunkt des globalen Wirtschaftswachstums im 21. Jahrhundert werden.

Hauptmerkmal

Im Gegensatz zur TN-Technologie nutzt das TFT-Display die „Rückübertragungs“-Beleuchtungsmethode – der imaginäre Weg der Lichtquelle verläuft nicht von oben nach unten wie bei TN-Flüssigkristallen, sondern von unten nach oben. Bei dieser Methode wird ein spezieller Lichtleiter auf der Rückseite des Flüssigkristalls angebracht. Wenn die Lichtquelle beleuchtet wird, scheint sie durch die untere Polarisationsplatte nach oben. Da die oberen und unteren Zwischenschichtelektroden in FET-Elektroden und gemeinsame Elektroden umgewandelt werden, ändert sich beim Einschalten der FET-Elektroden auch das Verhalten der Flüssigkristallmoleküle. Der Zweck der Anzeige kann durch Schattieren und Durchlassen von Licht erreicht werden, und die Reaktionszeit wird erheblich auf etwa 80 ms erhöht. Da es einen höheren Kontrast und sattere Farben als TN-LCD aufweist und die Bildschirmaktualisierungsfrequenz schneller ist, wird TFT allgemein als „True Color“ bezeichnet.

Im Vergleich zu DSTN besteht das Hauptmerkmal von TFT-LCD darin, für jedes Pixel ein Halbleiterschaltgerät zu konfigurieren. Da jedes Pixel direkt über Punktimpulse angesteuert werden kann. Daher ist jeder Knoten relativ unabhängig und kann kontinuierlich gesteuert werden. Diese Entwurfsmethode verbessert nicht nur die Reaktionsgeschwindigkeit des Bildschirms, sondern ermöglicht auch eine präzise Steuerung der Graustufen der Anzeige. Aus diesem Grund sind TFT-Farben realistischer als DSTN.0