TFT-Herstellungsprinzip und einfacher Herstellungsprozess

2. Montageprozess (Zelle)

1) Nach Fertigstellung des Dünnschichttransistor-Glassubstrats fahren wir mit der Kombination der fort Flüssigkristallmodul. Die Flüssigkristalltafel besteht aus dem Transistorglassubstrat und dem Farbfilter. Zuerst müssen wir zuerst das Glas reinigen und dann einen Schritt weitermachen. Der gesamte Herstellungsprozess von TFT-LCD muss in einem Reinraum sein, damit keine Verunreinigungen in das Display gelangen.

2) Der Farbfilter ist ein chemisches Beschichtungsverfahren, um rote, grüne und blaue Farben auf dem Glas zu erzeugen. Nach der ordentlichen Anordnung wird es durch Abdecken einer Schicht leitfähiger Folie vervollständigt.

3) Während des gesamten Montageprozesses müssen wir zunächst einen chemischen Film auf das mit Transistoren bedeckte Glas und die Farbfilter auftragen und dann die Ausrichtung durchführen.

4) Vor dem Kombinieren der beiden Glasplatten müssen wir zuerst die kugelförmigen Lücken in einem festen Intervall gleichmäßig abdecken, um zu verhindern, dass sich die beiden Glasplatten nach innen biegen, nachdem die Flüssigkristallplatte kombiniert wurde. Üblicherweise werden beim Zusammenbau der Flüssigkristalltafel ein oder zwei Lücken gelassen, um das anschließende Einfüllen des Flüssigkristalls zu erleichtern, und dann wird die Kante der beiden Glasstücke mit Dichtmittel und leitfähigem Klebstoff versiegelt, wodurch die Glasmontage abgeschlossen wird.

5) Legen Sie nach dem Versiegeln des Rahmens das LCD-Panel in die Vakuumkammer und lassen Sie die Luft ab LCD-Modul durch die gerade reservierte Lücke, und gießen Sie dann den Flüssigkristall mit Hilfe des atmosphärischen Drucks und schließen Sie dann die Lücke. Der Flüssigkristall ist eine Art Die Verbindungssubstanz zwischen Feststoff und Flüssigkeit hat die Eigenschaft einer regelmäßigen molekularen Anordnung.

6) Bringen Sie schließlich zwei vertikale Polarisatoren an, und das gesamte LCD-Panel ist fertig.

TFT-Herstellungsprinzip und einfacher Herstellungsprozess

3. Modulherstellungsprozess (Modul)

1) Nachdem der Polarisator angebracht ist, beginnen wir mit der Montage des DRIVE IC auf beiden Seiten des LCD-Panels. DRIVE IC ist ein sehr wichtiger Treiberteil, der zur Steuerung der Farbe und Helligkeit des Flüssigkristalls verwendet wird.

2) Verbinden Sie dann das Eingangsende des DRIVE IC mit der Platine durch Löten. Auf diese Weise kann das Signal reibungslos ausgesendet werden, und dann ist das Bild auf dem Bedienfeld fertig.

3) Das Licht des LCD-Panels wird von der Hintergrundbeleuchtung emittiert. Vor dem Zusammenbau der Hintergrundbeleuchtung prüfen wir zunächst, ob das zusammengebaute LCD-Panel einwandfrei ist, und montieren dann die Hintergrundbeleuchtung. Die Hintergrundbeleuchtung ist die Lichtquelle hinter dem LCD-Panel.

4) Abschließend die ZELLE und den Eisenrahmen mit Schrauben verriegeln.

5) Danach traten wir in den abschließenden kritischen Testprozess ein. Die montierten Module werden einem Alterungstest unterzogen, und Produkte mit schlechter Qualität werden im eingeschalteten Zustand und im Hochtemperaturzustand aussortiert.

6) Die besten Qualitätsprodukte können verpackt und versendet werden.